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无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢，这使加工后的钢(钢坯，铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度，将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下：
无缝方管轧制：一种压力处理方法，其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状)，并且由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法，主要用于生产钢型材，板材和管材。它分为冷轧和热轧。
无缝方管锻钢：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
无缝方管拉拔钢材：通过模孔将轧制的金属毛坯(形状，管材，产品等)拉成横截面，减小长度并增加加工方法，主要用于冷加工。
无缝方管和冷镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两种。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法和氧化还原法。不同热镀锌方法的主要区别在于钢管酸洗清洗后，采用一种活化管体表面的方法来提高镀锌质量。目前生产中主要采用干法和氧化还原法。特性如表所示。电镀锌锌层表面光滑致密，结构均匀；具有良好的机械性能和耐腐蚀性；锌的消耗量比热镀锌低60％ ~ 75％。电镀锌有一定的技术复杂性，但对于单面漆、内外表面涂覆厚度不同的双面漆、薄壁管镀锌等，热镀锌方管须采用此方法:无论是钢板还是带钢经卷曲焊接而成的方管，在此方管的基础上，放置在热镀锌池中，经过一系列的化学反应而形成。热镀锌方管的生产工艺比较简单，生产效率很高，品种规格多。该方管设备和资金要求少，适合小型镀锌方管厂家生产。但在强度方面，这种钢管的强度远低于无缝方管。
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